鈑金加工的基本工序，制圖、下料、沖壓、折彎、焊接、打磨、表面處理、檢驗(yàn)合格、成品包裝。
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序號(hào) |
工序 |
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1 |
制圖 |
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下料 |
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3 |
沖壓 |
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4 |
折彎 |
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5 |
焊接 |
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6 |
打磨 |
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7 |
表面處理 |
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8 |
檢驗(yàn)合格 |
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9 |
成品包裝 |
常規(guī)產(chǎn)品都要經(jīng)過(guò)以下幾道工序才能達(dá)到使用性能要求。
準(zhǔn)備工序：制圖 綜合考慮產(chǎn)品性能、平衡受力、外形美觀等因素的前提下，通過(guò)繪圖將客戶對(duì)產(chǎn)品外形的要求拆分為生產(chǎn)加工圖。
一、下料：普通下料和激光下料，重點(diǎn)介紹一下激光下料。激光下料廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時(shí)間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量?，F(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。整個(gè)系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、排煙和吹氣保護(hù)系統(tǒng)。激光切割具有較高的切割質(zhì)量(切口寬度窄、熱影響區(qū)小、切口光潔) 、較高的切割速度、較高的柔性(可隨意切割任意形狀) 、廣泛的材料適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn)。
二．沖壓：是指通過(guò)沖壓設(shè)備改變鈑金件的形狀或結(jié)構(gòu)的工藝。常見(jiàn)的有沖孔和沖成型等。常用的沖壓設(shè)備有普通沖床和數(shù)控沖床等。普通沖床需要用到?jīng)_壓模具，數(shù)控沖床需要用數(shù)控沖壓模具，數(shù)控沖床通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)沖壓形狀。
三．折彎：是指應(yīng)用折彎?rùn)C(jī)等設(shè)備改變改變鈑金件的結(jié)構(gòu)和形狀，如折邊、壓邊等，折彎?rùn)C(jī)可分為普通折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)?，F(xiàn)代化的鈑金加工常用的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)使折彎的精度和工作效率得到了很大提高。
四、焊接：一般常用到的有氬弧焊、二氧化碳?xì)獗：?、電焊等?/span>
在選擇氬弧焊二氧化碳?xì)獗：讣半姾傅群附臃绞綍r(shí)要根據(jù)鈑金件及鋼結(jié)構(gòu)件表面要求、強(qiáng)度要求、結(jié)構(gòu)要求來(lái)定。
一般氬弧焊較適合不銹鋼板及不銹鋼管材的焊接，焊接完成后確保焊接口不生銹，焊接工藝美觀，打磨較容易；二氧化碳?xì)獗：钢饕糜诤附虞^厚厚度的鋼板或管結(jié)構(gòu)等，二氧化碳焊接速度快，但表面容易形成焊渣和較大的焊疤，給打磨帶來(lái)較大的難度。
五、打磨：打磨是指用打磨設(shè)備并配裝合適的打磨片對(duì)鈑金件表面進(jìn)行處理去除焊渣、焊疤、焊痕、雜質(zhì)是表面光潔美觀。常用到的打磨設(shè)備為角向打磨機(jī)，剖光機(jī)，砂輪機(jī)等，打磨材料為打磨片，剖光片，砂紙等。
六、表面處理：鈑金產(chǎn)品最常用的表面處理方式有：表面噴塑、表面噴漆、表面電鍍、陽(yáng)極氧化。最最常用的是表面噴塑。
表面噴塑是指將環(huán)氧樹(shù)脂（塑粉）通過(guò)靜電吸附上工件后進(jìn)烘箱溶解材料形成覆蓋層一般流程為表面除油除銹、打砂、噴粉高溫固化等環(huán)節(jié)。
七、檢驗(yàn)合格
八、成品包裝
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